Üretim İş Emri ve Aşama Takip Uygulaması

Bir üretim emrine “devam ediyor” yazmak, hangi istasyonda kaç parçanın beklediğini açıklamaz. İş emrini kesim, montaj ve kontrol gibi işletmenize ait aşamalarla izleyen bir uygulama hazırlıyorum. Her aşamanın miktarı, sorumlusu ve bekleme nedeni aynı üretim kaydına bağlı kalır.

Bu ekranın odağı siparişin müşteriye tesliminden önceki üretim hareketidir. Satış siparişi ile üretim emri ilişkilendirilebilir; ancak biri diğerinin bütün durumlarını otomatik olarak üstlenmez. Üretimin bitmesi, sevkiyatın yapılmış olduğu anlamına gelmez.

Örnek: WO-104 montajda bekliyor

Görseldeki örnek WO-104 iş emri 100 adetlik. Kesim 100/100 tamamlanmış. Montaj 60/100 seviyesinde; montaj bekleyen 40 adet var. Kalite kontrol henüz başlamamış.

Bu aşama miktarları toplanıp “160 adet üretildi” sonucu çıkarılmaz. Aynı 100 parçanın farklı istasyonlardaki ilerlemesi gösterilir. Montajdaki 60 adet ile bekleyen 40 adet birlikte iş emrinin 100 adetlik kapsamını açıklar. Kontrol başlamadan ürünün kontrolü geçmiş olduğu söylenmez.

Mevcut üretim sistemi yeterli mi?

Standart iş emri ve istasyon takibi için mevcut ERP veya üretim takip ürünü uygun olabilir. Az sayıda emir ve tek takip sorumlusu varsa bir tablo da yeterli olabilir. Önce bu seçeneklerin işletmenizin ihtiyacını karşılayıp karşılamadığına bakarım.

Özel uygulama, işlerin farklı yollar izlediği, kısmi aktarımların önemli olduğu veya istasyon çalışanının yalnız belirli bilgileri görmesi gerektiğinde anlam kazanır. Sipariş hazırlık ve teslimat takibi ile bağlantı kurulabilir; üretim aşamaları yine kendi kayıtlarında tutulur.

Miktarlar ve geçişler nasıl kontrol edilir?

Her istasyon için girdi, tamamlanan ve sonraki aşamaya devredilen miktarın anlamını belirlerim. Fire veya yeniden işleme varsa bunlar sağlam çıktı içinde gizlenmez. Bir parça yeniden aynı istasyona geldiğinde ikinci kez yeni ürün sayılmaması gerekir.

Kısmi aktarım mümkündür; ancak hangi miktarın hangi aşamaya geçtiği açık olmalıdır. WO-104’ün montajda tamamlanan bölümü kontrole verilecekse kontrol kaydı ilgili miktara bağlanır. Kalan 40 adet montaj beklemeye devam eder.

Aynı işlemi iki operatör kaydetmeye çalışırsa mükerrer hareket oluşmaması için iş emri ve işlem kimliği kontrol edilir. Planlanan miktarın aşılması veya önceki aşamada bulunmayan miktarın devredilmesi inceleme gerektirir. Yetkili düzeltme eski hareketi görünmez biçimde silmez; neden kayda eklenir.

İstasyon ekranı ve teslim kapsamı

İlk sürümde iş emri açma, istasyon listesi, miktar girişi ve bekleyen iş görünümü bulunabilir. Operatör, üretim için gerekmeyen müşteri fiyatlarını görmek zorunda değildir. Yönetici toplam görünümden hangi istasyonun karar veya malzeme beklediğini açabilir.

Kontrol sonucu bir sonraki geçişi etkiliyorsa kalite kontrol kayıtları bağlanabilir. Parti veya seri izlenebilirliği de ayrı kapsamla eklenir. Bu bağlantıları kurmadan tam izlenebilirlik varmış gibi sunmam.

Kurulumda tek ürün grubu ve örnek iş emriyle başlarım. Kısmi bitiş, yeniden işleme, fazla miktar ve eşzamanlı kayıt denemeleri yapılır. İş rotası veya ürün birimi değiştiğinde geçmiş emirlerin nasıl korunacağı bakım planında tanımlanır.

Sıkça Sorulan Sorular

Her ürün aynı aşamalardan geçmek zorunda mı?

Hayır. Ürün grubuna göre rota tanımlanabilir. Bir adımı atlama yetkisi ve nedeni ayrıca kontrol edilir; operatörün rastgele geçiş yapması beklenmez.

Stok miktarı otomatik değişir mi?

Ancak ilgili hareket ve onay kuralları kapsama alınırsa değişir. Aşama ilerlemesiyle stok girişini aynı işlem saymak zorunlu değildir.

İhtiyacınızı konuşalım

Bir ürünün atölyede geçtiği adımları ve bugün nerede beklediğini anlatın. İlk ekranı aynı emrin miktarını kaybetmeden izleyebileceğiniz bir akış olarak belirleyelim.